• 易助ERP機(jī)械行業(yè)解決方案

    行業(yè)特性
          制造企業(yè)的體系結(jié)構(gòu)建立在一個基本模式之上,這種模式是遵循了產(chǎn)品本身的生產(chǎn)與市場的發(fā)展規(guī)律。根據(jù)這種規(guī)律,形成了從專業(yè)的零件加工、零部件配套、裝配到產(chǎn)品分銷至售后服務(wù)的一整套制造-銷售-服務(wù)體系結(jié)構(gòu)。
    離散型制造企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織(部門、工段或小組)。在每個部門,工件從一個工作中心到另外一個工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置,以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動較多。
     

    行業(yè)特性(詳細(xì))

    1、行業(yè)概述

        我國離散型制造企業(yè)分布的行業(yè)較廣,主要包括:機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車、家用電器、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。

    生產(chǎn)計(jì)劃管理

    *影響計(jì)劃的因素較多,生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜;

    *能力需求是根據(jù)每個產(chǎn)品混合建立,并且很難預(yù)測;

    *臨時性的訂單會極大的影響生產(chǎn)計(jì)劃的安排。

    生產(chǎn)過程控制

    *生產(chǎn)任務(wù)多,生產(chǎn)過程控制非常困難;

    *生產(chǎn)數(shù)據(jù)多,且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大;

    *工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個生產(chǎn)任務(wù)對同一車間能力的需求不同,因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡;

    *因產(chǎn)品的種類變化較多,非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多,設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力;

    *通常情況下,一個產(chǎn)品的加工周期較長,每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時間很長,引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。

    成本管理

    *原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫、成本對象復(fù)雜,需要針對成本對象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配;

    *使用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算;

    *注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。  

    2、行業(yè)管理重點(diǎn)難點(diǎn)

    工藝管理與在制品管理困擾

    *生產(chǎn)到那一道工序了?

    *某道工藝的完成情況?

    *工藝的檢驗(yàn)怎么樣了?

    設(shè)計(jì)變更管理困擾

    *產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)是否及時更新了?

    *原材料購買的對不對?

    *原材料使用的對不對?

    存貨管理困擾

    *材料的進(jìn)出是否及時準(zhǔn)確?

    *生產(chǎn)領(lǐng)用的材料是否按照了需求量領(lǐng)用?

    *倉庫的材料還余下多收,是否夠用?

    采購、生產(chǎn)計(jì)劃制訂困擾

    *生產(chǎn)計(jì)劃需求的材料,怎么才能達(dá)到材料供給與需求的平衡?

    成本計(jì)算困難

    *BOM階次較多,怎么核算材料的使用?

    *以人工方式進(jìn)行成本計(jì)算容易出錯、取得信息緩慢、成本很難細(xì)化

    較難落實(shí)收料管理制度

    *怎么管理供應(yīng)商送貨時,多送、少送的核對?

    設(shè)備與工具管理復(fù)雜

    *需要有機(jī)器設(shè)備、工裝夾、量、刀具等信息,生產(chǎn)過程中 經(jīng)常要領(lǐng)用刀工具,且異動頻繁?

    *有時還會會有借出、借入狀況發(fā)生? 
     

    行業(yè)解決方案
    1、方案概述
         制造企業(yè)是一個典型的大量協(xié)作生產(chǎn)和具有廣泛分銷網(wǎng)絡(luò)的行業(yè)。所以必須采用基于網(wǎng)絡(luò)化的集成增值鏈管理來實(shí)現(xiàn)這種協(xié)作生產(chǎn)。
    2、架構(gòu)(全系統(tǒng)流程圖)
    全體統(tǒng)流程圖
    3、解決方案
    (1)工藝管理與在制品管理             

    *生產(chǎn)到那一道工序了?

    *某道工藝的完成情況?

    *工藝的檢驗(yàn)怎么樣了?
    * 工藝信息的錄入(根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程,設(shè)定個性的工藝信息)
    產(chǎn)品界面
    *工藝路線的設(shè)計(jì)(將設(shè)定好的工藝信息,設(shè)置工藝路線,使其符合生產(chǎn)的完整流程)
    產(chǎn)品界面
    * 工單根據(jù)工藝路線設(shè)定工單生產(chǎn)流程
    產(chǎn)品界面
    *根據(jù)工藝路線的設(shè)置,制作工藝轉(zhuǎn)移,每一步生產(chǎn)的步驟通過工藝的轉(zhuǎn)移進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
    產(chǎn)品界面
    *工藝的檢驗(yàn)入庫(生產(chǎn)完成后,最后的工藝檢驗(yàn),入庫)
    產(chǎn)品界面

     (2)設(shè)計(jì)變更管理 

    *產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)是否及時更新了?

    *原材料購買的對不對?

    *原材料使用的對不對?
    * BOM結(jié)構(gòu)的錄入與查看。多階BOM功能,提供最大階數(shù)15階的 BOM管理!
    產(chǎn)品界面

     *BOM的變更提供了子件信息整批修改

                              產(chǎn)品界面

     (3)存貨管理
    *材料的進(jìn)出是否及時準(zhǔn)確?

    *生產(chǎn)領(lǐng)用的材料是否按照了需求量領(lǐng)用?

    *倉庫的材料還余下多收,是否夠用?
    *材料領(lǐng)用根據(jù)BOM自動展開、BOM的自檢耗用量去領(lǐng)用原材料
    產(chǎn)品界面

    產(chǎn)品界面

    *材料進(jìn)出庫的跟蹤處理
     進(jìn)貨入庫(可以根據(jù),采購單或者進(jìn)貨檢驗(yàn)單,進(jìn)行入庫登記,準(zhǔn)確的核對入庫量)
    產(chǎn)品界面
     

    銷貨出庫(根據(jù)訂單進(jìn)行銷貨出庫,準(zhǔn)確的將訂單和銷售出庫關(guān)聯(lián)起來統(tǒng)計(jì))
    產(chǎn)品界面


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